| 朱 5.影像成像故障 6.電氣故障 7.電子 8.精度 如何做好這項工作對客戶(hù)來(lái)說(shuō)具有指導性作用,做好這項工作,可以保證儀器原有的精度和延長(cháng)儀器的使用壽命. 1.儀器應放在清潔干燥的房間里（室溫20℃±5℃,濕度低60%,避免光學(xué)零件表面發(fā)霉,金屬零件生銹,塵埃雜物落到 儀器導軌里,影響光學(xué)系統成像質(zhì)量和儀器的測量精度. 2.光學(xué)零件表面要保持清潔,不能用手觸摸,上面有灰塵可以用軟毛筆拂去,如表面污漬較多影響便用,可用脫脂棉 或擦紙浸少量酒精 乙醚 混合液輕輕擦拭. 3.投影屏為磨砂面,使用時(shí)盡量避免手觸摸,使用時(shí)間長(cháng)了,投影屏上會(huì )有灰塵油漬,影響成像的清晰度.這時(shí)可用干 凈濕紗布蘸少許中性洗滌劑將整個(gè)投影屏輕擦一遍,再用干紗布擦多幾次. |
| 儀器部位 | 不良現象 | 故障原因 | 排除辦法 |
| 工作臺 | A.光桿空轉 | 磨擦機械接觸的壓縮彈簧松 | 鎖緊壓彈簧的螺絲 |
| B.光桿傳動(dòng)有彈跳 | 1.傳動(dòng)組內軸承損壞 | 更換軸承 | |
| 2.光桿表面劃傷或有污漬 | 擦干凈后新上油 | ||
| 3.光桿磨損 | 更換光桿 | ||
| C.磨擦傳動(dòng)時(shí)不順 | 1.壓縮彈簧過(guò)緊 | 松開(kāi)壓彈簧的螺絲 | |
| 2.光桿與工作臺運動(dòng)不平行 | 重新調節光桿支架使之平行 | ||
| D.工作臺運動(dòng)有響聲 | 1.保持架彎曲 | 調節保持架.或更換 | |
| 2.導軌里有污漬 | 擦洗后重新上油 | ||
| 3.導軌無(wú)潤滑油 | 加上潤滑油 | ||
| E.工作臺運動(dòng)有卡滯現象 | 1.導軌無(wú)潤滑油 | 加上潤滑油 | |
| 投影屏 | A.旋轉有聲響 | 1.度盤(pán)座端面有凹坑 | 清理端面上的雜質(zhì),如銹漬 |
| 2.定位軸承損壞 | 換新定位軸承 | ||
| B.旋轉時(shí)磨擦力大 | 1.微調機構不轉動(dòng) | 松開(kāi)鎖緊螺絲,或換磨擦轉 | |
| C.旋轉時(shí)不均勻 | 1.度盤(pán)座橢圓 | 換新度盤(pán)座 | |
| 2.磨擦輪橢圓 | 換新磨擦輪 | ||
| 3.磨擦輪軸磨損 | 換新磨擦輪軸 | ||
| D.投影屏旋轉不計數 | 1.角度磨擦機械松動(dòng) | 重調扭緊 | |
| 2.信號線(xiàn)接觸不好或斷開(kāi) | 重新焊接好 | ||
| 3.接插接觸不良 | 重新接好 | ||
| 升降傳動(dòng) | A.升降有異響 | 1.同步帶松,與同步輪不同步 | 調節皮帶松緊度或更換皮帶 |
| 2.斜齒輪磨損 | 換斜齒輪 | ||
| 3.絲桿有雜質(zhì) | 清洗后新加油 | ||
| 4.結構不合理 | 上報改善 | ||
| B.無(wú)法上升,下降 | 1.斜齒輪卡死 | 調節斜齒輪螺絲,或更換 | |
| 2.絲桿卡死 | 調節絲桿固定螺絲或更換 | ||
| 3.鐵塊調整間隙過(guò)厚 | 微調 Z軸螺絲 | ||
| 5.結構不合理 | 改善 | ||
| C.下降有墜落感,彈跳 | 1.軌塊間隙大 | 調節松緊螺絲 | |
| 2.絲桿與螺母隙大 | 調節松緊螺絲 | ||
| 3.Z軸導軌加工精度差 | 換新Z軸 | ||
| 5.結構不合理 | 改善 | ||
| D.傳動(dòng)時(shí)空回間隙大 | 1.絲桿螺母間隙大 | 調節間隙 | |
| 2.絲桿軸端鎖緊螺絲松動(dòng) | 銷(xiāo)緊螺絲 | ||
| 3.兩個(gè)斜齒輪間隙大 | 換斜齒輪 | ||
| E.微調不傳動(dòng) | 1.磨擦傳動(dòng)機構壓縮彈簧松 | 壓緊彈簧或換新彈簧 | |
| 2.度盤(pán)座圓柱面有油漬易打滑 | 用清潔液把油躋洗干凈 | ||
| F.投影屏框松動(dòng) | 1.定位軸承與度盤(pán)間隙大 | 換限位塊 | |
| 2.度盤(pán)座的定位槽間隙大 | 鎖緊螺絲 |
| 投影成像 | A.成像模糊 | 1.物鏡有油漬 | 用無(wú)塵酒精清洗 |
| 2.物鏡鏡面磨損 | 回廠(chǎng)維修,重新?lián)Q鏡片 | ||
| 3.投影屏有油漬 | 用中性洗滌液清洗投影屏 | ||
| 4.工作臺玻璃刮花 | 更換新工作臺玻璃 | ||
| B.成像有暗區 | 1.聚光鏡內有異物或油漬灰塵 | 用干凈棉布擦掉異物 | |
| 2.燈絲像不在中心 | 換調燈絲 | ||
| C.影像有黑斑 | 1.物鏡內有灰塵雜質(zhì) | 回廠(chǎng)維修,重新清洗 | |
| 2.反光鏡內有灰塵雜質(zhì) | 清洗 | ||
| 3.玻璃上有雜質(zhì)或損壞 | 擦洗玻璃 | ||
| D.成像對比光線(xiàn)暗 | 1.聚光鏡油污,灰塵 | 清洗聚光鏡 | |
| 2.燈泡電源電壓過(guò)低 | 加裝總電源穩壓器 | ||
| 3.燈絲像模糊或不在中心 | 重新調節燈絲 | ||
| 影像成像 | A.顯示黑屏 | 1.顯示器無(wú)供電 | 重新接好,插好電源線(xiàn) |
| 2.十字線(xiàn)產(chǎn)生器無(wú)供電 | 用萬(wàn)用表檢查電源電壓,換電源板 | ||
| 3.顯示器信號線(xiàn)沒(méi)有連接 | 重新插緊 | ||
| 4.顯示器損壞 | 換顯示器 | ||
| 5.十字線(xiàn)產(chǎn)生器壞 | 換十字線(xiàn)產(chǎn)生器 | ||
| B.物鏡變倍時(shí)十字線(xiàn)與描準點(diǎn)偏移大 | 1.鏡筒與工作臺不垂直 | 重調鎖鏡筒的螺絲訂 | |
| 2.鏡筒本身有偏心 | 換鏡筒 | ||
| C.被測工作的某一邊有暗影 | 1.攝像機鏡頭Z軸不平行 | 調節攝像機 | |
| 2.玻璃臺X.Y軸運動(dòng)不平行 | 調節玻璃四個(gè)角上的螺絲 | ||
| 3.工件本身不垂直 | 擺正工件 | ||
| 電氣 | A.燈泡不亮 | ||
| 6.變壓器線(xiàn)圈燒壞 | 換新變壓器 | ||
| 7.光源被遮蓋 | 去除遮蓋的雜物 | ||
| 8.開(kāi)關(guān)損壞 | 裝上新的開(kāi)關(guān) | ||
| 9.無(wú)電源電壓 | 檢查總電源有無(wú)電壓 | ||
| B.軸流風(fēng)機不轉動(dòng) | 1.斷路 | 接好斷路處 | |
| 2.變壓器無(wú)電壓輸出 | 檢查變壓器是否燒壞 | ||
| 3.軸流風(fēng)機燒壞 | 換風(fēng)扇 | ||
| C.易燒燈泡 | 1.燈泡品質(zhì)差 | 換牌燈泡 | |
| 2.燈泡的配置規格不符 | 購買(mǎi)同一規格燈泡（150W-24V） | ||
| E.易燒保險絲 | 1.電源電壓位錯誤文件 | 輸入220V時(shí)拔向220V檔 | |
| 2.保險絲規格不符 | 換上220V.的保險絲 | ||
| 3.輸入電壓值過(guò)高 | 加裝穩壓器 | ||
| 4.線(xiàn)路短路 | 檢查線(xiàn)路,重新接好 | ||
| 5.負載的配置功率過(guò)大 | 燈泡功率是否是150W.24V規格 | ||
| F.變壓器過(guò)熱,損壞 | 1.負載功率過(guò)大 | 檢查負載燈泡 | |
| 2.變壓器質(zhì)量差 | 更換變壓器 | ||
| 3.輸入電壓過(guò)高 | 加裝穩壓器 | ||
| 4.負載短斷 | 重新檢查負載 | ||
| 5.接線(xiàn)處接觸不良,打火花 | 處理接線(xiàn)處,重新接好 |
| 電子 | A.電箱按鍵失靈 | 1.軟件故障 | 系統總清 |
| 2.按鍵面膜,接觸不良 | 換面膜 | ||
| 3.按鍵破損 | 換新面膜 | ||
| B.軸不計數 | 1.光學(xué)尺損壞 | 換滑座或OP板或整個(gè)尺 | |
| 2.信號線(xiàn)接觸不良 | 重新接一下線(xiàn) | ||
| 3.軟件故障 | 系統總清 | ||
| 4.信號線(xiàn)插錯 | 把信號線(xiàn)插正確 | ||
| 5.主機板 | 換主機板 | ||
| C.數碼管缺筆劃 | 1.接觸不良 | 重新接好 | |
| 2.數碼管損壞 | 更換 | ||
| 3.芯片有問(wèn)題 | 回廠(chǎng)維修 | ||
| 精度 | A.a.x.y軸精度不準 | 1.光學(xué)尺漏數 | 換滑座 |
| 2.工作臺連動(dòng)直線(xiàn)性差 | 建議維修機器 | ||
| 3.z軸間隙大 | 調節z軸 | ||
| 4.示值沒(méi)有修正 | 補當設置 | ||
| 5.光學(xué)尺松動(dòng) | 重新安裝固定 | ||
| 6.尺被磨損掉 | 更換新尺 | ||
| B.兩坐標測量精度差 | 1.X.Y垂直度差 | 重調 | |
| 2.單軸測量精度差 | 校正補當 | ||
| 3.數值無(wú)修正 | 精度補償 | ||
| C.角度示值誤差大 | 1.投影中心沒(méi)對正 | 調整米字線(xiàn)中心 | |
| 2.角度磨擦輪沒(méi)有壓緊 | 壓緊彈簧或換角度磨擦輪 | ||
| 3.譯碼器與磨擦輪接觸不好 | 重新接好,或清楚污漬 | ||
| D.不同平面測量誤差大 | 1.工作臺與Z軸垂直度差 | 調Z軸 | |
| 2.玻璃與工作臺不平行 | 調玻璃臺上四個(gè)角上的螺絲 | ||
| 3.Z軸直線(xiàn)度差 | 調Z軸 | ||
| 4.Z軸間隙大 | 調Z軸 | ||
| 5.聚焦方法有誤 | 要同一方向聚焦 |
朱
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